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辛格林電梯解讀:自動化電梯生產(chǎn)線在制造業(yè)有什么作用?

發(fā)布時間:2020-04-30來源:辛格林電梯閱讀量:-

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實體經(jīng)濟是驅(qū)動經(jīng)濟發(fā)展的主導(dǎo)力量,要不斷推進工業(yè)現(xiàn)代化、提高制造業(yè)水平。在當今,制造業(yè)如何能夠突破自身在一片蕭條中殺出重圍?自動化電梯生產(chǎn)線重要嗎?什么才是一個電梯制造業(yè)應(yīng)該具備的東西?

 

帶著這些疑問,小編來到了位于廣東佛山三水的辛格林電梯制造總部,在這里,馮工將帶領(lǐng)我們在辛格林的制造車間內(nèi)解答小編的疑問。

電梯制造廠家.jpg

首先馮工介紹了主機檢測線,主要檢測噪音、振動、跳動、耐壓、絕緣等這幾個方面的性能。比如說振動,要≤0.5mm/s;耐壓測試(50赫茲)要達到2112V/1s才是達標的,常態(tài)絕緣測試電阻要≥25MΩ才可以。


電梯工廠.jpg

其次就是滾壓線。加強筋是大部分薄板都需要使用的,可以看到直接用滾壓線壓,彎曲角度穩(wěn)定,不易于出錯。而非標的加強筋,會人工折彎出來,用在各種薄板產(chǎn)品,比如側(cè)壁,寬度僅有275mm的壁板辛格林也會加上加強筋,保證每一件壁板的強度足夠。門套滾壓線是一次成型,減少了剪、沖、折三道工序,以1000件為例,如果按原來的方式去做,需要一天多的時間來完成這三道工序,但是引進后就在3個小時左右就能完成。同樣,加強筋滾壓線也是一樣的道理,也是一次成型。


每一個制造企業(yè)就會有一個薄件車間,名字或許不一但是流程大體相似。剪板機、刨槽機、數(shù)沖、折彎機等也都是鈑金生產(chǎn)設(shè)備的其中之一。它們主要負責生產(chǎn)電梯的轎廂、門板等外部構(gòu)件。然而區(qū)別與一般企業(yè),各個企業(yè)薄件車間的不同可能在于管理的方向的不同。


電梯制造商車間.jpg

為了引進新的科技技術(shù),以機械代替人工作業(yè),控制層門的精度,使得產(chǎn)品的質(zhì)量更為穩(wěn)定。這條線辛格林在去年進行了升級改造,優(yōu)化上料、粘膠、焊接、打磨等動作,從原來人工上料升級為現(xiàn)在的自動上料,只需把材料放在上料口,它就能自動生產(chǎn)出成品。未升級以前,最快完成一件層門需要120秒,而現(xiàn)在只需要80秒就能完成。


上下梁和底盤焊接機械手,主要生產(chǎn)標準上下梁和客梯底盤。傳統(tǒng)的作業(yè)方式會雖然有它的優(yōu)勢,但同時缺點也很明顯,勞動密集型和勞動強度大,人工成本就是企業(yè)一個很頭疼的問題。與時俱進引進新設(shè)備是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。不斷的思考引進新設(shè)備、工裝改變我們的狀況。90后開始,新一代人陸陸續(xù)續(xù)的基本是很少人做強度很大的體力勞動,最直接的體現(xiàn)是在現(xiàn)在企業(yè)技工的招聘情況,相信很多企業(yè)都有這樣一種狀況,就是感覺到青黃不接,很多年輕的學生、畢業(yè)生都不愿意進入勞動強度大生產(chǎn)車間。這是社會進度的大勢所趨,我們現(xiàn)在就開始逐步轉(zhuǎn)變。機械手對材料的材質(zhì)是有要求的,精密的程序控制,對產(chǎn)品的標準化生產(chǎn)是有利的。


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